真空常吊水裝置在系統(tǒng)中起到穩(wěn)壓、自動(dòng)補(bǔ)水、膨脹自動(dòng)泄水，脫除系統(tǒng)內(nèi)游離氣體及溶解氣體等作用。這種裝置漏水的原因是什么？以下是小編的整理：
　　1、機(jī)械密封裝配不當(dāng)
　　更換非動(dòng)力端機(jī)械密封時(shí)，發(fā)現(xiàn)拆卸真空常吊水裝置O型圈時(shí)，動(dòng)環(huán)上的密封O型圈安裝不正確，應(yīng)安裝在動(dòng)環(huán)座上的密封槽內(nèi)。但在拆解檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，O型圈并不是這樣安裝的，而是誤安裝在彈簧定位板內(nèi)，導(dǎo)致彈簧變形，軸向靜密封的作用無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致泄漏。
　　2、機(jī)器密封中冷凍水壓力過(guò)大
　　真空常吊水裝置的移動(dòng)環(huán)和固定環(huán)的密封表面的粘合力由移動(dòng)環(huán)上的彈簧施加。當(dāng)冷凍水壓力過(guò)高時(shí)，水壓會(huì)把作用作用推上動(dòng)靜環(huán)。由于靜環(huán)是固定的，水壓會(huì)推動(dòng)動(dòng)環(huán)，使彈簧向靜環(huán)相反的方向壓縮，從而削弱或抵消靜環(huán)和靜環(huán)的附著力，導(dǎo)致羅茨真空泵的密封面泄漏，維修后，為動(dòng)力端的發(fā)動(dòng)機(jī)密封提供冷凍水進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)氣閥開(kāi)度小于2/3時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)密封良好，無(wú)泄漏。當(dāng)水閥打開(kāi)超過(guò)2/3時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)密封泄漏。 
     3、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面破裂
　　這是前幾次更換真空常吊水裝置時(shí)導(dǎo)致機(jī)器密封泄漏的主要原因。動(dòng)力端和非動(dòng)力端的機(jī)械密封裝配在同一個(gè)軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承支撐固定。分別更換動(dòng)力側(cè)或非動(dòng)力側(cè)的機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)先拆下對(duì)應(yīng)端的軸承，再取出舊的機(jī)械密封，安裝新的。此時(shí)，由于軸和葉輪的重力作用，一端沒(méi)有軸承支撐的葉輪和軸將不可避免地塌陷，軸將向沒(méi)有軸承的一端傾斜。由于未拆卸端的固定環(huán)用螺栓固定在泵端蓋上，活動(dòng)環(huán)固定在軸上并隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，由于靜環(huán)內(nèi)圈與軸的配合間隙很小會(huì)引起：
　　a、一端未拆卸的靜、動(dòng)環(huán)相對(duì)位移，使靜、動(dòng)環(huán)密封面非法相互擠壓，造成碎裂；
　　b、軸在未展開(kāi)端直接壓在靜環(huán)內(nèi)圈上，導(dǎo)致靜環(huán)密封面破裂或斷裂。
    真空常吊水裝置起到穩(wěn)定壓力、自動(dòng)補(bǔ)水、膨脹自動(dòng)排水的作用，去除系統(tǒng)中的游離氣、溶解氣等作用，使系統(tǒng)處于節(jié)能狀態(tài)。希望以上內(nèi)容對(duì)你有幫助。
小編：Nancy