羅茨真空機組抽速比的選定是一個復雜而重要的過程，需要考慮多個因素以確保機組的性能和效率。以下是一些關鍵步驟和注意事項：
　　一、理解抽速比的概念
　　抽速比是指羅茨真空機組與前級泵之間的抽氣速率之比。由于羅茨泵的壓縮比有限，這一比例的選擇對前級泵的容量和機組的整體性能有直接影響。
　　二、考慮羅茨泵的壓縮比
　　羅茨泵的壓縮比決定了前級泵的容量需求。一般來說，壓縮比在2~10之間選取較為合適。壓縮比是羅茨泵與前級泵抽速的反比，因此需要根據具體需求來平衡兩者的抽速。
　　三、評估預抽時間要求

　　真空設備作為輔助設備，其預抽時間是一個重要考量因素。如果正常工作時間遠長于預抽時間，可以選擇較小的前級泵（壓縮比可大些）。然而，如果真空室較大且要求快速預抽，則需要使用較大的前級泵。

　　四、考慮壓力要求
　　對羅茨真空機組的壓力要求也是選擇前級泵時需要考慮的因素。
　　1.真空度要求較高（達1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力）時，一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閥機械泵作為前級泵。
　　2.真空度要求在（1×10-2Pa～1×10-1Pa）之間時，可選用單級油封機械泵作為前級泵。
　　3.真空度要求在133~1333Pa之間時，可選用往復式真空泵或液環式真空泵作為前級泵。
　　五、確定前級泵的抽速
　　當選用往復式或液環式粗真空泵作為羅茨真空機組的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空機組的1/2~1/4。這一比例不能過大，否則將導致壓縮比過大，造成羅茨真空機組的排氣溫度高而無法正常工作。
　　六、考慮被抽氣體的性質
　　選用前級泵時，還需要考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質或可凝性氣體。如果含有腐蝕性氣體，則不能選用油封機械泵。油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則會使密封液很快乳化。抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也需要采用帶有氣鎮裝置的油封機械泵作為前級泵。
　　七、優化機組配置
　　為了獲得更高的抽氣速率或限度真空度，可以采用多級羅茨真空機組串聯的方式。此時，羅茨真空機組之間的抽速比一般在2~5之間。
　　綜上所述，羅茨真空機組抽速比的選定需要綜合考慮羅茨泵的壓縮比、預抽時間要求、限度壓力要求、被抽氣體性質以及機組配置等多個因素。通過合理選擇和配置前級泵和羅茨真空機組，可以確保機組在有效、穩定的狀態下運行。